虚拟仿真技术应用

_贯穿全生命周期的虚拟仿真技术

多学科综合性工作,保证整体流程的可控与规范性,提升效率与可靠性。


方案阶段
01

技术介绍

物流仿真

物流仿真是工业自动化领域中的一种重要工具,它通过搭建虚拟产线来模拟和分析生产系统中的物料流动过程。 这种技术可以帮助企业优化物流、并在实际实施前预测和解决潜在的问题


  • 找出资源的最佳配比。优化方案布局设置。
  • 物流策略优化,例如:AGV、工人路径优化;输送系统策略优化。
设计阶段
02

技术介绍

机器人仿真

利用虚拟仿真环境来模拟和分析机器人在生产线上的行为、性能和操作。 这种技术对于提高生产效率、减少成本、确保安全性和优化设计等方面具有重要意义。


  • 验证节拍时间、TCP、BASE坐标位置。输出初步的调试文件。
  • 考虑干涉性、可达性的情况下,输出周边设备、机器人合理的布局排布,以及安全区的设置。
  • 末端机构的选型。
装配阶段
03

技术介绍

虚拟调试

虚拟调试技术(Virtual Commissioning)是利用仿真软件和部分硬件在装配完成之前对控制系统进行测试和验证。这种方法可以显著提高系统集成的效率,减少现场调试的时间和成本,并确保设备在正式运行前能够达到预期性能。


  • 提前验证程序安全性、逻辑、流程完备性。
  • 综合验证电气、自动化、机械数据。上电前拉通全环节数据。
生产阶段
04

技术介绍

数字孪生

数字孪生(Digital Twin)技术是通过创建物理资产、系统或过程的虚拟副本,来实现对实际系统的实时监控、分析和优化。数字孪生可以是设备、生产线、工厂甚至整个供应链的精确模型,并且能够与实际系统同步更新数据,从而提供一个全面的视角来理解和改进运营。


  • 数字孪生结合IT与IOT,实现设备、生产线等实体的虚拟模型。通过收集、分析实时数据,提高运营效率。
  • 现实产线数据与数字孪生体连接。达到远程调试、数字化监控、故障预测、维护策略制定。