均普智能、微软联合研发，实现人工智能技术新突破

近期，均普智能表示，公司在人工智能技术应用方面取得新突破。根据均普智能中国区研发总监何川博士介绍，均普智能联合微软共同研发，在基础算力及通用算法大模型基础上，结合大数据技术自主编程，利用公司多年沉淀的关键工艺数据，不断喂养、训练机器视觉，目前已形成“视觉AI”行业领域模型。

“目前我们的行业模型已成功应用到客户汽车高温传感器产线，赋能客户核心工艺激光焊接综合良率从85%提升至95%，降本增效显著。”何川进一步介绍。

均普智能“视觉AI”行业模型通过深度学习目标检测算法，在提升客户生产制造核心工艺综合良率的同时，大幅降低客户使用高昂工业智能相机等产线制造成本。“目前我们正与客户商谈第三、第四条复制线，这也表示应用人工智能等前沿技术，均普智能实现自身装备在高端市场的竞争力，也同时提升公司盈利能力。 ”

据悉，机器视觉是均普智能工业大数据研发项目之一，同时也是公司2023年四大研发项目之一。此次与微软合作，深化了AI技术的应用，是公司在工业人工智能系统框架搭建过程中的一个关键点。

“公司将在研发设计、客户装备赋能、经营管理三方面进一步加大 AI 的应用，不断提升研发能力，提高装备附加值。”何川表示，均普智能将利用AI 技术，在研发阶段充分发挥公司宽行业、长时间、多装备所积累的海量数据，缩短研发周期，降低研发成本。在经营管理方面，利用AI技术在智能用料评估及成本核算等方面实现降本增效。

同时，公司表示除激光焊接工艺外，公司将进一步探索“视觉AI”行业模型更多应用场景，比如工程工艺中的焊接虚焊、玻璃等材质表面弱划痕、X ray检测图像等缺陷检测；高精度颜色区分等图像分类，助力客户产线良率的提升，同时实现降本增效。