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GDI阀的装配与检测线

运用柔性传输系统，集成6个工站以及
3个独立单站相辅。

产能：120万只/年

工艺流程

全自动上料
连接 / 压装
上胶
传感器编程
激光焊接
磁化
焊接
泄露测试和功能测试

节拍效率： 4.65件/分钟=12.9 秒每件

优势

整线可以通用生产5款不同型号的产品，解决了客户单款产品产能不足的问题。
整线的换型时间在30min以内。
集成了大量的压装设备，精确监控压装的力和位移曲线，确保产品质量。
整线包含了各种不同的生产及测试工艺，包括压装、焊接、翻边、甩胶、铆接、冲磁、气密性测试、灌程序及相应测试等。
改线集成了大量的先进设备及技术，包括激光焊接机，甩胶机，气密性测试仪，锡焊机等。
通过自动扫码器完成各个工序的数据采集，同时通过Line Control系统追溯和记录产品生产工艺。

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