均普2026全球盛典 | 聚力成峰 智创未来 Future Insight
岁序更替,华章日新;聚力成峰,智启新篇。均普智能2026全球盛典盛大启幕。
完成与客户系统的接口集成及机械适配
创新型装配工装直接搭载于自主移动机器人(AMR)
支持4大基础型号及百余种衍生配置生产
均普智能成功交付了一套尖端的商用车自动变速箱装配车间,再次彰显了自身的创新实力与技术高度。该产线全面接入客户控制系统,并搭载均普自主研发的数字化服务应用,为客户提供“一站式”交钥匙解决方案。
均普自主研发的PIA Optimum与PIA Analyze两款软件,为项目提供了强大的技术支撑。它们可用于节拍分析、工艺过程评估及生产数据采集。借助PIA Analyze,团队能够精准识别生产中的关联要素,优化工艺参数,降低质量损耗。
通过PIA Optimum对节拍数据进行集中采集与分析,团队可以快速定位生产瓶颈与效率瓶颈,例如上料或拧紧工序中出现的延迟问题。该软件还能清晰呈现不同班次的产能差异,为针对性优化提供数据依据。
系统对故障信息的系统化记录,尤为关键。这一功能可以帮助识别低效工序,并制定具体的改进方案。在完成技术调整或工艺优化后,团队可通过PIA Optimum直接验证改进措施对生产效率的积极影响。
总体而言,这套数字化工具为项目决策提供了坚实的数据支撑,深化了团队对生产因果关系的理解,助力实现精准优化,显著提升了项目管理的效率与质量。
整条产线的装配流程,由定制化自主移动机器人完成。这些机器人满足人机设备最高安全标准要求。
产线自动化率约为35%,集成14台均普自主移动机器人(PIA-AMR),是一套真正意义上的现代化智能制造解决方案。
PIA-AMR将工件转运至对应工位,在工位上完成压装、涂脂、拧紧等工艺操作。工件全程稳固搭载于AMR之上,随机器人流转至下一工序。
针对通道狭窄与AMR系统部署的难题,均普通过引入全新的调度系统,成功予以解决。凭借周密的规划,以及对生产辅助流程的高效协调,均普保障了生产全过程的流畅与高效。
“基于自主移动机器人的全流程装配,对我们而言是一次全新的尝试,这对定位精度与安全性提出了极高要求。14台AMR的成功调度与集成,充分彰显了均普解决方案的卓越性能与灵活性。”
——均普智能集团电驱&动力总成产品线经理Roland Horny