高性能电池模组装配线

项目亮点

面向新兴OEM厂商的电池包柔性化生产线

高效、柔性的生产模式，是应对电动汽车市场需求激增的关键所在。随着众多车企加速向电动化转型，高性能电池包的市场需求持续攀升，创新、可靠的生产解决方案成为行业刚需。

自动化模组线与电池包线

在该项目中，均普智能为客户交付两条全自动模组生产线，每条模组线由两条电芯预处理线与一条模组装配线构成。同时配套建设一条电池包总装线，该产线涵盖人工装配工位与全自动化工作站，并采用自动导引车（AGV）完成电池包的转运作业。

整线共配置30个自动化工作站与4个人工或半自动工位，实现了电池包的高效、柔性化生产。

可拓展生产方案，实现短周期交付

整线从设计到落地仅用时10个月。其核心亮点在于柔性化的整线设计，可轻松适配未来新一代产品的生产需求，目前相关扩容规划工作已同步启动。

并行工程模式

并行工程模式是本项目的一大挑战，均普智能凭借专业能力高效攻克这一难题。项目执行过程中，产品研发与产线开发同步推进，这要求均普智能与客户研发部门开展紧密协作。最终，项目团队仅使用少量生产件，便完成了整线的量产验收与调试工作，这充分体现了项目管理团队与生产团队的高效配合。

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