混合动力电机自动化生产车间

项目亮点

混合动力汽车电机创新装配系统

本项目专为混合动力汽车电机打造了一条尖端生产线，该电机集成差速器与两级齿轮箱结构。产线包含70个工序工位，整合自动化与人工操作流程，为客户提供了一套现代化、高性能的智能制造解决方案。

与客户深度协同的联合开发模式

在复杂的产品工业化与设计迭代过程中，与客户的紧密协作至关重要。这款电机结构复杂，零部件种类繁多且型号多样，因此在整个研发阶段，双方团队需要保持高频次的密切沟通。

本项目的一大创新点在于，均普在生产基地提前完成了关键工艺工位的搭建。这一举措让客户能够在项目早期就开展原型产品的装配与验证工作。这些预制工位涵盖压装、拧紧、涂胶、磁盘测量、定子转子装配、感应加热、性能测试等核心工艺，后续均无缝集成至整条量产线中。

技术积淀与工艺精度是核心关键

“轮对部件的位置与预紧力调节，需要深厚的技术积淀与高精度测量设备作为支撑——这两项能力，均普都已实现深度内化与广泛应用。”

——均普智能全球电驱 & 新能源事业部销售经理Daniel Kogler

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