均普2026全球盛典 | 聚力成峰 智创未来 Future Insight
岁序更替,华章日新;聚力成峰,智启新篇。均普智能2026全球盛典盛大启幕。
柔性化装配系统设计
换型时间短
操作人员数量少
均普智能开发了一套尖端的自动化生产线,专为陶瓷预热塞的生产而设计。该产线包含6个模块,通过工件载具循环输送系统实现无缝连接,并配备中央控制系统。
第一模块:完成预热塞的基础装配,将三个零部件通过力-位移监控压装工艺,实现牢固连接。
第二模块:对第一模块的装配组件进行激光焊接,并完成长度检测。
第三模块:完成预热塞主体的装配。该模块首先检测主体长度,并对其内部进行涂脂处理。随后,在力-位移监控下,将加热棒压装入主体。通过长度检测与轮廓视觉检测,确保装配合格。
第四模块:完成适配器的装配,通过压装与压接工艺,实现适配器的固定。
第五模块:对完全装配的预热塞,进行加热与功能测试。
第六模块:最终工序,包括螺纹滚压、几何尺寸检测、激光打标(含清晰文本与二维码)、打标内容读取与校验、冷态电阻测试,以及成品包装。
产线的另一大优势,是具备多直径产品的适配能力。系统配备两套工装(一套生产、一套备用),可实现工装的自动切换。其余换型工作,则通过程序参数调用完成。
产线配备超过20个伺服轴,可自动切换至不同基准位置,最大限度提升了产线的柔性与效率。